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壓電陶瓷促動器具有大出力、高諧振頻率、高精度、體積小的特點，在帶載的情況下，仍可執(zhí)行千赫茲以上的高頻激勵振動，是振動激勵應(yīng)用中一種新型的不錯選擇。

壓電陶瓷促動器的外形非常小巧，可小至直徑OD9mm、高H19mm，如此小的外形，它的出力卻仍可高達(dá)200N，諧頻達(dá)40kHz。

傳統(tǒng)中振動測試的常見的方法是使用電動振動器，但它的弊端是當(dāng)運(yùn)行超過機(jī)械頻率限制時，控制和信號質(zhì)量（控制偏差、橫向振動）通常會出現(xiàn)問題（電樞諧振）。

與傳統(tǒng)方法相比，采用壓電陶瓷促動器作為激勵源的方法，可實現(xiàn)更高的頻率極限及更高的振動幅度，并且避免了不必要的橫向振動。

此外，壓電陶瓷促動器的工作溫度范圍更寬，一般工作溫度可在-40~80℃，也可選擇低溫-273℃或高溫達(dá)150℃及更高的版本。

一、壓電陶瓷促動器激勵源的典型應(yīng)用

壓電陶瓷促動器頂端可選多種連接，如內(nèi)螺紋、外螺紋等，可將待測件安裝固定到壓電陶瓷促動器的頂端或測試夾具上，采用壓電陶瓷促動器來直接激勵待測件。

壓電陶瓷促動器非常適于高頻范圍的振動激勵，例如對高頻范圍內(nèi)的振動傳感器的校準(zhǔn)、對更高的振動頻率環(huán)境的模擬、對MEMS陀螺儀和相關(guān)組件的振動抗擾性的研究、對車輛部件在高頻下的聲學(xué)特性測試、汽車部件（如觸點和傳感器）的耐久性測試、野外振動過程在實驗室中的重現(xiàn)、其他振動環(huán)境的模擬等。并且，該振動可與氣候條件相結(jié)合，像溫度、濕度等。

對于較小待測件的高頻測試，采用一支壓電陶瓷促動器作為激勵源即可；對于較大面形待測件的高頻測試，可采用多支壓電陶瓷促動器并聯(lián)激勵的方式。

二、芯明天壓電促動器激勵方案舉例

（一）震動傳感器測試

如下圖所示，將震動傳感器直接固定于芯明天壓電陶瓷促動器的頂端，通過芯明天壓電控制器對壓電陶瓷促動器施加激勵電信號，壓電陶瓷促動器產(chǎn)生激勵振動，振動的頻率、幅度取決于待測件的重量、大小以及壓電控制器的激勵電信號。

而對于多個待測件或較大尺寸待測件，可采用多支壓電陶瓷促動器并行操作激勵，并且可采用同一壓電控制器發(fā)送激勵電信號。

芯明天壓電陶瓷促動器參數(shù)范圍

出力：200~50000N

諧振頻率：3~40kHz

溫度范圍：-273℃~150℃

位移：7~260μm

（二）多軸振動激勵

對待測件多軸的振動激勵，可采用芯明天多軸振動壓電平臺，可產(chǎn)生1~6軸的多軸振動激勵。壓電平臺表面都配備安裝螺紋孔，易于待測件的安裝。

芯明天壓電納米定位臺參數(shù)范圍

激勵軸：1~6軸

出力：1~800N

諧振頻率：0.1~8.7kHz

溫度范圍：-273℃~150℃

位移：6.8~800μm

（三）角度振動環(huán)境模擬

對于重量較重型的待測件的角度振動，可采用芯明天壓電偏擺臺，既便于待測件的安裝，又可承載大型待測件。角度振動頻率可達(dá)500Hz，具體頻率取決于所承載的負(fù)載的重量、外形等因素。 

芯明天壓電偏擺臺/偏轉(zhuǎn)鏡參數(shù)范圍

激光軸：1~6軸

出力：1~600N

諧振頻率：0.3~15kHz

溫度范圍：-273℃~150℃

角度：0.16~50mrad

（四）面形振動激勵

對于一個待測件面形的振動激勵應(yīng)用，可采用芯明天MFC壓電纖維片或壓電陶瓷片。下方左圖中，是將MFC粘貼于待測件表面，隨著多個MFC的伸長、收縮或45°形變間的相互配合，激勵面形產(chǎn)生不同頻率、不同幅度的振動。右圖中是將方形、環(huán)形壓電陶瓷片作為激勵源粘貼于待測件。

芯明天MFC壓電纖維片參數(shù)范圍

出力：-585~693N

工作頻率：0~700kHz

溫度范圍：-273℃~130℃

位移：-102~147μm

芯明天壓電陶瓷片參數(shù)范圍

出力：168~9450N

諧振頻率：0~>486kHz

溫度范圍：-273℃~200℃

位移：0~3.3μm

三、壓電控制器/壓電放大器

使用芯明天的壓電控制器系統(tǒng)，在頻率和振幅方面具有更大的靈活性。可以通過模擬信號或數(shù)字信號，以及軟件設(shè)置操作幅值大小及頻率大小。

芯明天壓電控制器/放大器參數(shù)范圍

輸出電壓：0~1800V

帶寬：0~150kHz

電流：0~17A